Организация машиностроительных производств

Для организации производства изделий машиностроения наша компания имеет хорошо отработанный план мероприятий. В основном он имеет строгую последовательность действий, но в зависимости от конкретных обстоятельств, таких как особенности выпускаемой продукции, тип производства, характеристики цехов, грузоподъемных машин и т.д., указанный план может иметь различные варианты и дополнения.

Последовательность мероприятий, осуществляемых нашей компанией, при проведении комплекса услуг по организации производства имеет следующий вид:

Конструкторско-технологический анализ изделий, планируемых к выпуску
Технический аудит производства заказчика
Разработка технологических процессов изготовления изделий:

Определение последовательности технологических операций
Определение типов используемого оборудования, оснастки и инструмента
Расчеты режимов работы оборудования (режимы резания, сварки и др.)
Расчеты норм времени на операции, выполняемые на металлорежущих станках, кузнечно-прессовом и котельном оборудовании; нормирование слесарно-сборочных и сварочных работ;

Проведение производственных расчетов с целью определения требуемого количества рабочих мест, единиц оборудования, количества основных производственных и вспомогательных рабочих в зависимости от сменности работы, загрузки оборудования и др.
Разработка проекта завода, цеха или производственного участка:

Разработка планировки цехов и участков
Оптимизация размещения оборудования в имеющихся цехах заказчика
В случае размещения нового производства во вновь строящихся цехах, определение оптимальных размеров зданий и сооружений (длина, высота и ширина пролетов), определение количества и грузоподъемности мостовых кранов, и разработка технического задания для проведения проектных и строительных работ
Разработка проекта завода
Проведение технического контроля при строительстве объекта

Поставка оборудования:

Выбор типов оборудования, оснастки и инструмента
Поставка оборудования:

новое оборудование импортного производства
отечественное и импортное оборудование бывшее в эксплуатации после ремонта и модернизации

Изготовление фундаментов
Ремонт и модернизация оборудования заказчика (если требуется)
Монтаж оборудования, его пуско-наладка, постановка на гарантийное обслуживание

Разработка организационной структуры предприятия
Организация производственных и технических подразделений завода и служб: службы главного инженера, главного конструктора, главного технолога, главного сварщика, механообрабатывающие, заготовительные и сборочные цеха и др.
Внедрение на предприятиях системы календарного планирования производства на основе современного программного обеспечения для управления проектами
Внедрение на предприятиях системы автоматизированной подготовки конструкторско-технологической документации, в том числе CAD/CAM систем по проектированию 3-х мерных моделей и создания управляющих программ для станков с ЧПУ
Решение кадровых вопросов по набору квалифицированного персонала на руководящие должности, инженерные и рабочие специальности
Обучение производственно-технического персонала

Особое место в работе компании занимает организация производства на предприятиях химического и нефтегазового машиностроения. Для этого специалисты нашей компании проведут следующий дополнительный комплекс мероприятий:

Поставка специфического, для этой сферы производства, оборудования:

Валковые листо- и сортогибочные машины
Машины термической резки (портальные, специальные, в том числе для обрезки борта днищ)
Автоматические сварочные стенды различных типов
Токарно-карусельные и горизонтально расточные станки
Специальные станки для обработки трубных решеток теплообменных аппаратов
Термическое, дробеструйное и покрасочное оборудование
Испытательное оборудование

Организация центральной заводской лаборатории:

Лаборатория неразрушающего контроля
Химическая лаборатория
Лаборатория механических испытаний

Разработка и аттестация технологии сварки, аттестация сварочного оборудования, сварщиков и инженеров по сварке
Аттестация инженеров технологов и конструкторов, рабочих сборочно-сварочного производства
Создание нормативной базы (нормы времени) на заводе, разработка типовых и специальных процессов химического машиностроения и организация системы календарного планирования производства.
Организация службы качества, проведение работ по сертификации завода по системе ISO 9001
Проведение комплекса работ по получению разрешений на применение и сертификатов соответствия на различные виды продукции, в том числе сосудов работающих под давлением, теплообменной и колонной аппаратуры, и др.